Sistemas de devolución de depósitos en Europa: Mejora de la calidad del metal reciclado para el suministro de envases

Resumen ejecutivo: Los sistemas de devolución de depósitos (DRS) en toda Europa están transformando la recogida de envases de bebidas. Al incentivar a los consumidores para que devuelvan las latas metálicas vacías, los DRS aumentan drásticamente las tasas de recogida y generan chatarra de alta pureza. Esta materia prima limpia y de ciclo cerrado permite a los fabricantes de envases cumplir los objetivos de la economía circular en el marco de la normativa de la UE, en constante evolución. A medida que las nuevas leyes (PPWR, EPR, restricciones al BPA) impulsan objetivos más ambiciosos en cuanto al contenido reciclado, comprender los efectos de los DRS sobre la calidad, el suministro y el precio de la chatarra es fundamental para los profesionales del sector del embalaje.

El reto del embalaje: reciclaje de calidad y seguridad del suministro

El sector europeo del embalaje se enfrenta a una presión creciente para cumplir con ambiciosos objetivos de reciclaje y de economía circular. En virtud del nuevo Reglamento de la UE sobre envases y residuos de envases (PPWR) y de la Directiva sobre plásticos de un solo uso, los Estados miembros deben alcanzar una tasa de recogida del 90 % para todas las botellas de plástico y latas de metal para 2029, y garantizar las cuotas de contenido reciclado en los envases de bebidas [3] [2]. El PPWR, plenamente aplicable a partir de agosto de 2026, transforma las antiguas directivas en un reglamento vinculante, armonizando los requisitos en toda la UE [46]. Mientras tanto, el cumplimiento de las normas sobre materiales en contacto con alimentos (FCM) y las prohibiciones de sustancias químicas como el bisfenol A (BPA) en los revestimientos de las latas imponen normas de calidad más estrictas a la materia prima metálica reciclada [43].

Para los fabricantes de envases metálicos —incluidos los productores de latas de bebidas y alimentos— esto plantea un doble reto. En primer lugar, deben obtener suficiente aluminio y acero reciclados para cumplir con los nuevos mandatos de contenido reciclado (y evitar posibles restricciones de importación/exportación) [20]. En segundo lugar, la chatarra reciclada debe ser de calidad alimentaria, estar libre de contaminación y clasificada por materiales. En la recogida de residuos mixtos, el material reciclado suele verse comprometido por impurezas (etiquetas, líquidos, metales no ferrosos) [11] [12]. Esta chatarra «sucia» requiere una clasificación y limpieza adicionales, lo que aumenta los costes de procesamiento y el consumo de energía. De hecho, los estudios muestran que la chatarra de latas de aluminio recogida en la acera es un 20-30 % menos abundante y está más contaminada de lo ideal para la producción de envases [21] [1].

Al mismo tiempo, el mercado europeo de envases metálicos se mantiene fuerte. Estudios recientes estiman que la industria de envases metálicos de la UE alcanzará unos 41 000 millones de dólares en 2025, con un crecimiento anual sostenido de alrededor del 2,8 % hasta 2030 [45]. El acero y el aluminio dominan conjuntamente el mercado, utilizándose para latas, bidones, tapones y aerosoles. Sin embargo, la volatilidad de los precios de las materias primas (aluminio primario y acero) y los costes de las tasas de responsabilidad ampliada del productor (EPR) ponen de relieve el valor de un suministro reciclado fiable. En Europa, las tasas de reciclaje ya son elevadas —alrededor del 76-82 % para las latas de bebidas y los envases de acero [28] [18]—, pero aún no alcanzan el 100 %. Cualquier brecha que impida la circularidad total supone un riesgo de suministro en un mercado donde la demanda es estable.

Suministros de envases e impacto en los costes: Para los productores de envases, la calidad y la cantidad de chatarra influyen directamente en los costes de fabricación. La chatarra limpia y de alta calidad reduce la necesidad de aleaciones costosas o de metal virgen. Por el contrario, la chatarra contaminada o de baja calidad puede requerir una rebaja de categoría o una mezcla, lo que eleva el coste de producción. Además, los precios de las materias primas fluctúan en función de la disponibilidad mundial de chatarra. Un informe de S&P Global advertía de que la escasez de chatarra (impulsada por la fuerte demanda y las exportaciones asiáticas) mantendría elevados los precios del aluminio secundario europeo hasta 2025 [44]. En este contexto, cualquier política o sistema que impulse la recogida de chatarra a nivel nacional y preserve su calidad puede estabilizar el suministro y, potencialmente, suavizar las presiones sobre los precios.

Impulso normativo: Las nuevas regulaciones de la UE hacen que los sistemas de depósito sean casi inevitables. La Directiva sobre envases y residuos de envases (PPWR) exige explícitamente a todos los Estados miembros que implementen un sistema de depósito y devolución para botellas de plástico y latas antes de 2029 (para alcanzar una tasa de recogida del 90 %) [3] [2]. Las exenciones son limitadas: un país debe mantener una alta tasa de recogida por otros medios para poder excluirse. Así, para 2030, casi todos los países de la UE aplicarán un sistema de depósito y devolución (DRS) para envases de bebidas. Muchos ya lo han hecho, incluyendo los recientes lanzamientos en Irlanda y Rumanía en 2024, Austria en 2025 y Polonia en 2025 (véase el recuadro: Mapa de sistemas de depósito). Al mismo tiempo, la normativa sobre materiales y objetos en contacto con alimentos (Reglamento (UE) 2023/2003 sobre el BPA) y las leyes nacionales endurecen los requisitos sobre las sustancias permitidas en los envases destinados a alimentos [43]. El resultado neto es claro: la calidad de los envases metálicos reciclados debe garantizarse desde el diseño, y los sistemas de depósito y devolución (DRS) se perfilan como una solución clave

Sistemas de devolución de depósitos (DRS) en Europa: cómo funcionan

Un sistema de devolución de depósitos (DRS) cobra un pequeño depósito por los envases de bebidas (plástico, vidrio, metal) en el momento de la compra, que se devuelve cuando los consumidores devuelven los envases vacíos para su reciclaje [27]. En la práctica, esto implica el uso de máquinas de devolución (RVM) o puntos de recogida en los comercios minoristas. El sistema suele estar gestionado por un operador independiente sin ánimo de lucro que fija el valor del depósito (normalmente entre 0,05 y 0,25 €) y las tasas de gestión [42]. En la Europa actual, los DRS están activos en 18 países y en expansión. Los primeros en adoptarlos se remontan a la década de 1980 (el sistema sueco para latas desde 1984), siendo famosa la reforma alemana de 2003 por alcanzar tasas de devolución de alrededor del 98 % [41] [40]. En los últimos años, muchos más países han puesto en marcha estos sistemas: Eslovaquia (2022), Letonia (2022), Malta (2022), Rumanía (2023), Hungría (2024), Irlanda (2024) y otros [40] [36]. Italia y España también están planificando sistemas de DRS en virtud de los mandatos de la UE, y el sistema de Inglaterra está previsto para finales de 2027 [39].

Características clave del SDR: La nueva Directiva sobre envases y residuos de la UE (PPWR) y las mejores prácticas del sector especifican los requisitos fundamentales. Idealmente, el SDR:

– Abarca la mayoría de los envases de bebidas de un solo uso (latas, botellas de plástico) de hasta 3 l (con algunas excepciones por debajo de 0,1 l) [38].
– Ofrecer numerosos puntos de devolución (todos los grandes minoristas, máquinas expendedoras) para que los consumidores puedan recuperar fácilmente el depósito [37] [36].

– Utilizar un depósito lo suficientemente alto como para fomentar las devoluciones (entre 0,10 y 0,25 € en Europa, con el objetivo habitual de superar el 80 % de devoluciones). A modo de contexto, los estudios sugieren que los depósitos ≥0,15 € generan tasas de devolución del 85–95 % [35].

– Realizar un seguimiento de las devoluciones mediante códigos de barras o identificadores digitales para garantizar la eficiencia y la lucha contra el fraude.

– Reinvertir los depósitos no canjeados en campañas de sensibilización pública.

– Garantizar la compatibilidad transfronteriza: por ejemplo, los sistemas de Alemania y Luxemburgo permiten devoluciones multinacionales.

En virtud de la PPWR, los Estados con un sistema de recogida alternativa sólido (≥80 % de recogida selectiva para 2026) pueden retrasar la implantación del DRS, pero para 2029 todos los operadores de envases deberán cumplir el objetivo del 90 % [34]. Los sistemas existentes también deberán adaptarse a los estándares mínimos de la PPWR para 2035. En pocas palabras, el DRS se está convirtiendo en la referencia para la recuperación de envases de bebidas en Europa [3] [33].

DRS frente a la recogida en la acera: aumento de las tasas de recogida y la pureza

El impacto más inmediato del DRS es el aumento de las tasas de recogida. Mientras que el reciclaje en la acera puede recuperar entre el 50 % y el 70 % de las latas y botellas, el DRS supera habitualmente el 90 %. Por ejemplo, el DRS de Alemania, bien gestionado, recupera alrededor del 98 % de las latas [32], el de Noruega alrededor del 97 % de las botellas de plástico, y Lituania alcanzó el 92 % en todos los envases a los pocos años de implantar su sistema [26]. Los nuevos sistemas suelen dar un salto rápido: el DRS de Malta de 2023 provocó un aumento del 80 % en el reciclaje de latas de aluminio [31] [25]. Incluso los países más pequeños registran fuertes aumentos: el DRS de Letonia elevó su tasa de reciclaje de latas de alrededor del 60 % al 74 % en un año; la de Eslovaquia, del 58 % al 91 % [30]. Por el contrario, la media nacional de reciclaje se queda atrás: la media de la UE-27 para las latas de aluminio de bebidas fue solo del 61 % en 2022 (latas de cerveza y refrescos) [29] [28]. Las pruebas son claras: sin sistemas de depósito, los objetivos más exigentes de la UE son casi imposibles de alcanzar [27] [26].

Más allá de la cantidad, el DRS genera un flujo de materiales reciclables mucho más puro. Cuando los consumidores devuelven latas y botellas para obtener el reembolso, suelen estar vacías y separadas por material: por ejemplo, una máquina para el aluminio y otra para el PET. Por el contrario, el reciclaje en la acera a menudo recoge envases aplastados o embalados mezclados con vidrio, plásticos y residuos. Esta recogida mixta habitual hace que las latas de bebidas de los camiones de recogida en la acera a menudo contengan contaminantes (residuos de comida, etiquetas, plásticos sueltos, humedad). Estudios técnicos demuestran que los residuos recogidos mediante el DRS están «en gran medida libres de contaminación» y se clasifican en origen, lo que los hace aptos para su reciclaje directo en nuevos envases aptos para uso alimentario [11] [12].

La diferencia de calidad está demostrada en el mercado. El PET reciclado apto para uso alimentario procedente de los sistemas DRS se vende por aproximadamente entre 400 y 550 libras esterlinas por tonelada, casi el doble de las 180-250 libras esterlinas por tonelada del PET mixto de la recogida en la acera [11]. Aunque ese ejemplo se refiere al plástico, el principio es válido para el metal. Los residuos de aluminio del DRS requieren menos limpieza: Noramal, el mayor reciclador de latas del mundo (Novelis, Reino Unido), informa de que el aluminio del DRS necesita un 20 % menos de energía para refundirse en comparación con los residuos recogidos en la acera [1]. En la práctica, los productores de envases introducen la chatarra del DRS directamente en laminadoras de alta calidad. Menos clasificación significa un mayor rendimiento de lingotes de primera calidad, evitando la degradación de la calidad. Esta capacidad de «circuito cerrado de grado alimentario» es una promesa clave: con flujos puros, las cervecerías y los fabricantes de alimentos enlatados pueden utilizar un mayor contenido reciclado (incluso cercano al 100 % de material posconsumo) al tiempo que garantizan la seguridad [25] [24].

En resumen, el DRS aborda el principal reto de los recicladores de envases: lograr cantidad con calidad. Se integra directamente en el suministro de envases: la chatarra metálica limpia pasa de las devoluciones en el comercio minorista a la producción de latas. Y al aumentar drásticamente el volumen recogido (especialmente el consumo para llevar), el DRS reduce los residuos y la pérdida de material reciclable. El beneficio medioambiental también es notable: European Aluminium estima que el récord de reciclaje de latas del 76 % en 2023 ahorró 5,7 Mt de CO₂ (las emisiones anuales de una ciudad como Lyon) [23].

Implicaciones para el suministro y los precios de los envases

Suministro de metal reciclado: Para los fabricantes de envases, el DRS amplía la reserva de materia prima. Un mayor número de latas vacías en las máquinas de recogida de envases (RVM) significa más chatarra recogida para vender. Esto mejora la seguridad del suministro en un mercado en el que la chatarra se ha convertido en un bien disputado. En los últimos años, Europa ha experimentado cierta escasez de chatarra: los grandes volúmenes exportados a Asia mantuvieron la escasez interna y los precios altos [22] [21]. Con el DRS, al menos la parte de chatarra correspondiente a las latas de bebidas se captura de forma fiable a nivel nacional. Incluso si parte de la chatarra recogida acaba exportándose, la capacidad de recuperar fácilmente latas de alta calidad ayuda a los productores europeos. De hecho, los analistas del sector destacan que una mejor recogida de chatarra (a través del DRS), combinada con límites a la exportación (discutidos por los responsables políticos), es esencial para un sector de las latas de ciclo cerrado [20]. European Aluminium ha pedido flujos de chatarra más justos, como tasas de exportación para mantener el material en Europa [20]. Independientemente de si estas medidas se materializan o no, el DRS garantiza la disponibilidad constante de una materia prima fundamental: las latas vacías.

Contenido reciclado y objetivos políticos: La PPWR y el Pacto Verde de la UE asignan ahora objetivos de contenido reciclado a los productores de bebidas. En virtud de la PPWR, los fabricantes de bebidas de la UE deben incorporar una media del 25-30 % de plástico reciclado para 2030, que aumentará hasta el 65 % en 2040 [19]. Aunque estas cifras se refieren específicamente a los plásticos, se aplica una filosofía similar al metal. Steel for Packaging Europe y Metal Packaging Europe respaldan los ambiciosos objetivos europeos (por ejemplo, el reciclaje de lata a lata para 2050) y consideran que el DRS es el facilitador. A medida que se generaliza el DRS, los fabricantes pueden comprometerse a un mayor uso de aluminio reciclado, sabiendo que la materia prima estará disponible y será apta para uso alimentario. En el caso de las latas de acero (utilizadas en sopas y verduras), que ya tienen una alta tasa de reciclaje (alrededor del 82 % en 2023 [18]), una mejor separación de las latas de acero para bebidas (si es que se incluyen) podría liberar capacidad de las acerías para las latas de alimentos.

Costes y precios: En teoría, el aumento de la oferta de chatarra podría ejercer una presión a la baja o estabilizar los precios de la chatarra, lo que beneficiaría a los envasadores. Sin embargo, los factores globales son importantes. Actualmente, la UE se enfrenta a altos precios del aluminio secundario debido a la demanda asiática y a las exportaciones** [17] [16]. El DRS afectará principalmente a la recogida nacional, no a los flujos globales de chatarra. Aun así, por cada unidad recogida, el DRS garantiza que permanezca en el ciclo de reciclaje. Con el tiempo, el aumento del volumen de chatarra reutilizable podría mitigar parte de la presión.

Como mínimo, el DRS mejora la economía general. La fuente de ingresos del sistema (los depósitos no reclamados) subvenciona en parte la infraestructura, pero los productores también deben hacer frente a las tasas del DRS. En el modelo del Reino Unido, los propietarios de marcas pagarán tasas de gestión y registro (entre 1 y 3 peniques por envase) además del depósito [15]. Algunos de estos costes pueden repercutir en el precio de los envases de bebidas. Sin embargo, cualquier aumento de los costes se compensa con la ventaja de cumplir la normativa de forma rentable. En lugar de pagar sanciones por no alcanzar los objetivos (por ejemplo, tasas de responsabilidad ampliada del productor moduladas por no utilizar suficiente contenido reciclado), las empresas pueden utilizar los residuos del DRS para cumplir con la normativa. Además, los residuos de alta calidad son más baratos de procesar: el hallazgo de Novelis de un 20 % menos de energía supone aproximadamente un 20 % menos de coste de insumos por tonelada de residuos de alta calidad. Los procesadores podrían repercutir estos ahorros a largo plazo.

Por último, hay que tener en cuenta las señales del mercado. El coste de los materiales de embalaje está vinculado en parte a los mercados de materias primas y a la política. Si la chatarra sigue siendo escasa, el aluminio primario (cotizado en la LME) y el acero seguirán siendo factores determinantes del coste. Pero a medida que el DRS se intensifique y entre en vigor el PPWR, es probable que el aumento del flujo de materiales reciclados reduzca la volatilidad. Los compradores de embalajes podrían cubrirse menos frente a la imprevisibilidad de la chatarra y más frente a los parámetros del sistema DRS (por ejemplo, las tasas de gestión). Las aseguradoras y los inversores también están indicando que las empresas de envases alineadas con las políticas circulares tendrán mejores perfiles de riesgo. En resumen, el DRS debería reforzar el control de costes en lugar de inflar los precios, protegiendo tanto el suministro como la rentabilidad.

Opciones comparativas: DRS, recogida en la acera y reutilización

Los profesionales del sector del envase deben evaluar todas las estrategias de recogida y reutilización. Los sistemas de depósito no son una panacea en sí mismos, sino parte de una combinación de medidas. A continuación se compara el DRS con otras alternativas:

• Reciclaje en la acera (Kerbside): La mayoría de los hogares de la UE separan los materiales reciclables para su recogida municipal. Puntos fuertes: amplio alcance, infraestructura existente, cubre todos los tipos de envases (botellas, tarros, cartones, latas metálicas). Puntos débiles: Los flujos aplastados y mezclados dan lugar a una menor pureza y a pérdidas (fragmentos de vidrio aplastado en las latas, etc.). Las tasas de recogida se estancan por debajo del 80 % para las latas en la mayoría de los países de la UE. La calidad puede ser insuficiente para la reutilización con fines alimentarios, especialmente en el caso de latas pequeñas o recubiertas.
• Sistemas de depósito y devolución (DRS): Diseñados para envases de bebidas. Puntos fuertes: tasas de devolución muy altas (a menudo >90 %), excelente pureza y vínculo directo con la nueva producción («circuito limpio»). Fomenta la devolución de envases para llevar (un segmento difícil para la recogida en la acera). Puntos débiles: coste inicial de implantación (máquinas de devolución de envases, TI), necesidad de participación de los minoristas, posible confusión de los consumidores durante la puesta en marcha. Limitado a tipos de envases definidos (principalmente bebidas).
• Recogida comercial/industrial: Algunas empresas de bebidas gestionan programas de incentivos directos o puntos de recogida en tienda como sistemas voluntarios. Esto puede lograr una duplicación parcial de los beneficios del DRS, pero a pequeña escala. A menudo es menos eficiente que el DRS obligatorio.
• Sistemas de reutilización: Los envases reutilizables (botellas, barriles, envases recargables) evitan por completo los problemas de residuos y reciclaje. Sin embargo, requieren un cambio significativo por parte de los consumidores y los minoristas (logística inversa, limpieza). Los objetivos de la UE (10-25 % de reutilización para 2030) lo reconocen, pero las bebidas para llevar (que utilizan principalmente envases de un solo uso) necesitan especialmente soluciones de tipo depósito. La reutilización de productos estándar (por ejemplo, leche, detergentes) está creciendo, pero no puede sustituir al enorme volumen de latas de un solo uso. En la práctica, el sistema de depósito y la reutilización funcionan en paralelo; por ejemplo, las máquinas de devolución de envases (RVM) pueden aceptar tanto botellas de un solo uso como botellas retornables [14] [13].

Una tabla comparativa podría resumir los criterios clave:

Según estos criterios, el DRS es, en general, el método más eficaz para garantizar un metal reciclado de alta calidad a partir de latas y botellas. Complementa, en lugar de sustituir, la recogida en la acera: tras su implantación, los contenedores de los grandes minoristas recogen menos latas (estas van a la red del DRS), lo que permite a los servicios públicos centrarse en los flujos restantes (cartones, plástico no destinado a bebidas, etc.). Por ejemplo, en el modelo del Reino Unido, se espera que los volúmenes de latas en la recogida selectiva disminuyan entre un 40 % y un 55 % una vez que el DRS madure [10], lo que aliviará los problemas de contaminación en la recogida selectiva.

Dicho esto, la implementación del DRS conlleva algunas desventajas. Los gobiernos locales pueden sufrir una pérdida de ingresos por reciclaje (cambio en el valor de sus materiales) [9] [8], y el sistema requiere una reeducación de los consumidores. Al igual que con cualquier política importante, existen riesgos de fraude y retrasos en la puesta en marcha. Para las empresas de envases, la clave es participar desde el principio en el diseño del sistema (establecimiento de los niveles de depósito, definiciones de materiales) y adaptar la logística (etiquetado, distribución) para ajustarse a las normas del DRS [7] [6].

Cómo pueden prepararse las empresas de envases

Dado que el DRS se convertirá en norma en toda Europa para 2029, los profesionales del sector del envasado deben actuar ahora para mantenerse a la vanguardia. A continuación se indican los pasos y consideraciones:

• Audite su cartera: identifique cuáles de sus productos entran dentro del ámbito del DRS (normalmente bebidas de un solo uso, incluidas las latas de hasta 3 litros) y cuáles quedan fuera. Compruebe los valores de depósito en cada mercado. Asegúrese de que los diseños de los envases cumplen con el DRS (por ejemplo, etiquetas claras, ubicación del código de barras).
• Participe en el diseño del sistema: cuando las organizaciones de gestión de depósitos (DMO) o los gobiernos soliciten opiniones sobre las normas (infraestructura, puntos de devolución, categorías de bebidas), participe. Los equipos de envases pueden aportar ideas sobre el escaneo de etiquetas, el marcado de depósitos y la logística de gestión.
• Adaptar los acuerdos de suministro: si se utiliza contenido reciclado (por ejemplo, en los revestimientos o tapas de las latas), negociar contratos que reflejen el aumento previsto de los residuos del DRS. Asegurar con antelación volúmenes fijos de residuos aptos para uso alimentario, posiblemente invirtiendo en reciclaje por contrato. Por ejemplo, los grandes fabricantes de latas de bebidas podrían llegar a acuerdos con recicladores como Novelis o fundiciones para reservar materia prima del DRS.
• Diseño para el reciclaje: incluso fuera del ámbito del DRS, asegúrese de que todos los envases sean fácilmente reciclables o reutilizables según el PPWR (por ejemplo, evite la mezcla de materiales en envases que no sean de bebidas). Este amplio cumplimiento mitigará cualquier carga de trabajo no prevista del DRS.
• Comunicar y educar: Prepare el marketing y el etiquetado para reflejar el cargo del DRS. Informe a los consumidores/clientes sobre la devolución del depósito, posiblemente utilizándolo como un mensaje de sostenibilidad. Destaque su uso de metal reciclado de alta calidad como una ventaja ecológica.
• Modelización financiera: Cuantifique el impacto neto en los costes. Incluya el flujo de caja de los depósitos (capital circulante inicial procedente de los depósitos pagados y recaudados), los ingresos por depósitos no reclamados, el ahorro en tasas de responsabilidad ampliada del productor (EPR) (por el reciclaje adicional) y cualquier tasa de gestión que pague. Las estimaciones de otros mercados pueden servir de guía (por ejemplo, los modelos del Reino Unido prevén entre 300 y 500 millones de libras en depósitos no reclamados durante el primer año)[5].
• Supervisar los resultados de la fase piloto: Utilice datos de los primeros lanzamientos del DRS (como la tasa de retorno del 78 % de Escocia en el primer año)[4] para ajustar las expectativas. Es de esperar que surjan dificultades iniciales, por lo que conviene contar con planes de contingencia (por ejemplo, flujos de residuos alternativos) durante la fase de puesta en marcha.

Al integrar de forma proactiva el DRS en su estrategia de sostenibilidad, los proveedores de envases pueden convertir el reto normativo en una ventaja. Aquellos que consigan material reciclado de calidad DRS y lo utilicen para ofrecer productos metálicos con un alto contenido reciclado probablemente disfrutarán de una ventaja competitiva, ya que las marcas y los consumidores demandan envases más ecológicos.

Conclusiones clave

• Alta recogida, alta calidad: el DRS aumenta drásticamente las tasas de recogida (a menudo >90 %) y proporciona chatarra casi impecable, lo que permite el reciclaje de metal en circuito cerrado.
• Impulso normativo: La nueva ley de envases de la UE (PPWR) exige la implantación del DRS para las latas de bebidas en todos los Estados miembros para 2029, en consonancia con los objetivos de contenido reciclado (más del 90 % de recogida) [3] [2].
• Impacto en la industria: Un mayor volumen de aluminio y acero reciclados limpios procedentes del DRS proporciona seguridad en el suministro de materia prima a los fabricantes de latas, lo que podría estabilizar los costes de los materiales. Novelis informa de un ahorro energético del 20 % al utilizar aluminio del DRS en comparación con la chatarra de recogida en la acera [1].
• Consideraciones de costes: Los productores de bebidas asumirán algunos costes del DRS (manipulación, etiquetado, depósitos), pero se beneficiarán al cumplir los objetivos y reducir los costes de contaminación.
• Respuesta estratégica: Las empresas de envases deben prepararse auditando sus carteras de envases, participando en el diseño del DRS y asegurando ya el suministro de chatarra apta para el DRS. Aquellas que se optimicen para el DRS estarán en mejor posición para competir bajo las normas de economía circular de la UE.

Llamada a la acción: Para comparar las soluciones de depósito-devolución disponibles u obtener asesoramiento experto sobre cómo alinear su estrategia de envases con los requisitos del DRS y las implicaciones de costes, póngase en contacto con nuestros consultores o descargue nuestra guía completa. Asegúrese de que sus envases metálicos sigan siendo conformes, sostenibles y rentables a medida que Europa avanza hacia la plena implementación del depósito de envases.

Referencias

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www.spglobal.com – https://www.spglobal.com/commodity-insights/en/news-research/latest-news/metals/010925-commodities-2025-eu-aluminum-secondary-alloy-outlook-cloudy-on-poor-economic-climate#:~:text=Fuentes%20del%20mercado%20han%20expresado%20su%20preocupación,los%20márgenes%20de%20producción%20de%20aleaciones%20de%20aluminio%20secundario
[18]
Los envases de acero alcanzan la tasa de reciclaje más alta jamás registrada en la UE – https://www.packagingnews.co.uk/news/materials/metal/steel-packaging-achieves-highest-eu-recycling-rate-on-record-09-06-2025#:~:text=Verificado%20de%20forma%20independiente%20y%20calculado%20utilizando,en%20lugar%20de%20simplemente%20ser%20recogidos
[19]
www.tomra.com – https://www.tomra.com/reverse-vending/media-center/feature-articles/packaging-waste-regulation-ppwr-deposit-return-schemes#:~:text=La%20recogida%20selectiva%20de%20bebidas,TOMRA%20denomina%20Clean%20Loop%20Recycling
[20]
Récord histórico en el reciclaje de latas de bebidas | International Aluminium Journal – https://www.aluminium-journal.com/record-beverage-can-recycling-deposit-return-schemes#:~:text=El%20aumento%20de%20las%20tasas%20de%20reciclaje%20notificado,el%20reciclaje%20de%20latas,explica
[21]
www.spglobal.com – https://www.spglobal.com/commodity-insights/en/news-research/latest-news/metals/010925-commodities-2025-eu-aluminum-secondary-alloy-outlook-cloudy-on-poor-economic-climate#:~:text=Perspectivas%20de%20la%20chatarra%20de%20aluminio
[22]
www.spglobal.com – https://www.spglobal.com/commodity-insights/en/news-research/latest-news/metals/010925-commodities-2025-eu-aluminum-secondary-alloy-outlook-cloudy-on-poor-economic-climate#:~:text=en%20un%20contexto%20de%20debilidad%20económica%20general,grandes%20volúmenes%20con%20destino%20a%20Asia
[23]
Récord en el reciclaje de latas de bebidas | International Aluminium Journal – https://www.aluminium-journal.com/record-beverage-can-recycling-deposit-return-schemes#:~:text=El%20reciclaje%20de%20latas%20impulsa%20la%20economía%20circular
[24]
www.tomra.com – https://www.tomra.com/reverse-vending/media-center/feature-articles/packaging-waste-regulation-ppwr-deposit-return-schemes#:~:text=Objetivos%20de%20contenido%20reciclado
[25]
Récord histórico en el reciclaje de latas de bebidas | International Aluminium Journal – https://www.aluminium-journal.com/record-beverage-can-recycling-deposit-return-schemes#:~:text=Los%20sistemas%20de%20deposito%20y%20devolución%20demuestran%20su%20eficacia
[26]
Análisis de tendencias: Sistemas de devolución de depósitos y reutilización de envases en 2026: señales, ganadores y señales de alerta | Sustainability Atlas – https://sustainableatlas.org/post/trend-watch-deposit-return-schemes-packaging-reuse-in-2026-signals-winners-and-r-3055#:~:text=El Reino Unido genera aproximadamente 14 700 millones en recursos recuperables
[27]
www.tomra.com – https://www.tomra.com/reverse-vending/media-center/feature-articles/packaging-waste-regulation-ppwr-deposit-return-schemes#:~:text=Un%20sistema%20de%20deposito%20y%20devolucion,%20también,%E2%80%9D
[28]
Aluminium Europe y Metal Packaging Europe informan de una tasa de reciclaje del 76 % para las latas de aluminio | Artículo | Packaging Europe – https://packagingeurope.com/news/aluminium-europe-and-metal-packaging-europe-report-76-recycling-rate-for-aluminium-cans/13934.article#:~:text=European%20Aluminium%20,7%20millones%20de%20toneladas%20de%20CO2
[29]
Récord histórico en el reciclaje de latas de bebidas | International Aluminium Journal – https://www.aluminium-journal.com/record-beverage-can-recycling-deposit-return-schemes#:~:text=Reciclaje%20de%20latas%20de%20bebida%20de%20aluminio,la%20razón%20son%20los%20sistemas%20de%20deposito%20y%20devolución
[30]
Récord en el reciclaje de latas de bebidas | International Aluminium Journal – https://www.aluminium-journal.com/record-beverage-can-recycling-deposit-return-schemes#:~:text=Del mismo modo, tanto Letonia como, %29%29.%20Infogram
[31]
Aluminium Europe y Metal Packaging Europe informan de una tasa de reciclaje del 76 % para las latas de aluminio | Artículo | Packaging Europe – https://packagingeurope.com/news/aluminium-europe-and-metal-packaging-europe-report-76-recycling-rate-for-aluminium-cans/13934.article#:~:text=EA%20and%20MPE%20state%20that,80%25%20increase%20in%20recycling
[32]
www.tomra.com – https://www.tomra.com/en-gb/reverse-vending/media-center/feature-articles/deposit-return-schemes-europe#:~:text=La%20introducción%20en%20Alemania%20de%20un%20sistema%20nacional,envases%20de%20bebidas%20en%20el%20mundo
[33]
www.tomra.com – https://www.tomra.com/en-gb/reverse-vending/media-center/feature-articles/deposit-return-schemes-europe#:~:text=alcanzar%20el%2090,La%20PPWR%20también%20establece%20un%20mínimo
[34]
www.tomra.com – https://www.tomra.com/reverse-vending/media-center/feature-articles/packaging-waste-regulation-ppwr-deposit-return-schemes#:~:text=Imagen: Gráfico con objetivos para el Reglamento sobre envases y residuos de envases
[35]
Análisis de tendencias: Sistemas de devolución de depósitos y reutilización de envases en 2026: señales, ganadores y señales de alerta | Sustainability Atlas – https://sustainableatlas.org/post/trend-watch-deposit-return-schemes-packaging-reuse-in-2026-signals-winners-and-r-3055#:~:text=P: ¿Cuál es el nivel esperado de 20 peniques que debería ser?
[36]
www.tomra.com – https://www.tomra.com/en-gb/reverse-vending/media-center/feature-articles/deposit-return-schemes-europe#:~:text=Austria%20introdujo%20su%20sistema%20de%20deposito%20y%20devolución%20(DRS)%20el,también%20con%20el%20objetivo%20de%20implementar%20el%20DRS
[37]
www.tomra.com – https://www.tomra.com/reverse-vending/media-center/feature-articles/packaging-waste-regulation-ppwr-deposit-return-schemes#:~:text=,y%20canjear%20su%20depósito%20sin
[38]
www.tomra.com – https://www.tomra.com/reverse-vending/media-center/feature-articles/packaging-waste-regulation-ppwr-deposit-return-schemes#:~:text=La%20PPWR%20también%20contempla%20la%20posibilidad%20de%20incluirlos%20si%20así%20lo%20desean
[39]
www.tomra.com – https://www.tomra.com/en-gb/reverse-vending/media-center/feature-articles/deposit-return-schemes-europe#:~:text=2025,también%20con el objetivo%20de%20implementar%20el%20DRS
[40]
www.tomra.com – https://www.tomra.com/en-gb/reverse-vending/media-center/feature-articles/deposit-return-schemes-europe#:~:text=Tendencias%20recientes%20en%20los%20sistemas%20de%20deposito%20y%20devolución%20de%20Europa
[41]
www.tomra.com – https://www.tomra.com/en-gb/reverse-vending/media-center/feature-articles/deposit-return-schemes-europe#:~:text=futuros%20sistemas%2C%20demostrando%20la%20viabilidad,residuos%20de%20envasado%20y%20prevención%20de%20la%20basura%20en%20la%20vía%20pública
[42]
www.tomra.com – https://www.tomra.com/reverse-vending/media-center/feature-articles/packaging-waste-regulation-ppwr-deposit-return-schemes#:~:text=Los%20requisitos%20mínimos%20para%20los%20sistemas%20de%20deposito%20y%20retorno,establecidos%20en%20el%20PPWR%20incluyen
[43]
Actualizaciones normativas y de gestión de residuos de Europa para 2025 | Food Packaging Forum – https://foodpackagingforum.org/news/2025-regulatory-and-waste-management-updates-from-europe#:~:text=El%202%20de%20junio%20de%202025,el%20FPF%20%2020
[44]
www.spglobal.com – https://www.spglobal.com/commodity-insights/en/news-research/latest-news/metals/010925-commodities-2025-eu-aluminum-secondary-alloy-outlook-cloudy-on-poor-economic-climate#:~:text=Demanda%20anémica%20y%20exceso%20de%20capacidad%20en,grandes%20volúmenes%20con%20destino%20a%20Asia
[45]
Tamaño y crecimiento del mercado europeo de envases metálicos hasta 2030 – https://www.mordorintelligence.com/industry-reports/europe-metal-packaging-market#:~:text=El%20mercado%20europeo%20de%20envases%20metálicos,alcanzará%20los%2015%20000%20millones%20en%202030
[46]
www.tomra.com – https://www.tomra.com/reverse-vending/media-center/feature-articles/packaging-waste-regulation-ppwr-deposit-return-schemes#:~:text=Objetivos%20de%20recogida